水性油墨在生產(chǎn)時(shí)，往往會(huì)分成兩個(gè)生產(chǎn)步驟
1. 生產(chǎn)水性基墨（色漿）
2. 根據(jù)具體用途和印刷工藝，制成不同種類和不同顏色的油墨
不同于水性涂料使用的是無樹脂色漿，水性油墨的制備主要使用的是含樹脂色漿。
許多專業(yè)色漿廠想把無樹脂色漿業(yè)務(wù)擴(kuò)展到油墨應(yīng)用領(lǐng)域，往往是不成功的。（只有少數(shù)，例如水性壁紙油墨和噴墨使用的是無樹脂色漿。）
我們先比較一下含樹脂色漿和無樹脂色漿的優(yōu)缺點(diǎn)。
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可以看到，含樹脂色漿的主要特點(diǎn)是成本低，通用性差，而無樹脂色漿則恰好相反。
油墨的干膜厚度大約只有3-5um，而涂料的單次干膜厚度大約在20-30um。
若想達(dá)到同樣的顏色，油墨中的顏料含量會(huì)遠(yuǎn)高于在涂料中的占比。(有機(jī)顏料在水性油墨中的含量一般在10%-20%之間，在涂料中則較少。)
色漿在水性油墨中占比較高，可達(dá)到30%-50%，因此大多使用成本較低的含樹脂色漿。
而涂料中的色漿占比相對(duì)較少，一方面成本壓力不是很大，另一方面因?yàn)樘砑恿可伲炊岣吡藢?duì)通用性的要求。如果色漿種類多、量小，則更推薦外購色漿，綜合考慮會(huì)更有優(yōu)勢(shì)。
此外從分散劑角度考慮，用于無樹脂色漿研磨的分散劑價(jià)格也遠(yuǎn)高于含樹脂色漿的分散劑。
綜合以上因素，【成本】是影響油墨選擇含樹脂色漿的主要原因。（在某些油墨應(yīng)用中，如果對(duì)油墨粘度、色濃度以及透明性要求很高的情況下，也需要使用無樹脂色漿。）
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由于它有效份高，用它制成的無樹脂色漿不但保留了無樹脂色漿通用性好、粘度低、色濃度高的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)也具備了含樹脂色漿成本低的特點(diǎn)，是一款高性價(jià)比的分散劑。
下面以壁紙油墨常用的紅PR170、黃Y83、藍(lán)15:4，添加量為SOP（2%-30%）為例，做成色漿進(jìn)行比較。（測(cè)試配方，測(cè)試顏料及分散劑固含量附在測(cè)試圖表后）
經(jīng)過高溫儲(chǔ)存后的粘度對(duì)比測(cè)試圖
(數(shù)據(jù)缺失則表明粘度太高、發(fā)脹，無法測(cè)試 )
