本發(fā)明公開了一種水性色漿及其制備方法，水性色漿的成分包括：分散劑、水、有機顏料和防腐劑。水性色漿的制備方法，包括以下步驟：先制備高效分散劑，將20～22％高效分散劑、41～45％水、35～45％有機顏料、0.15～0.25％防腐劑加入分散機，進行低速分散，分散時間為10分鐘，等所有成分充分潤濕后，再進行高速分散，分散時間為30分鐘，所有成分混合成漿料，等分散結束后，將漿料打入臥式砂磨機進行研磨，時間為8-16小時，溫度控制在20℃以內(nèi)，制成水性色漿，之后將色漿過濾，過濾后的色漿就可以出料了，最后對出料的色漿進行檢測。本發(fā)明具有備方法簡單，縮短反應時間，安全環(huán)保，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品分散性的優(yōu)點。
水性色漿及其制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種水性色漿及其制備方法，水性色漿為液態(tài)選用桶裝，方便運輸，適合用于外墻涂料、乳膠漆、印染等行業(yè)。
背景技術：
色漿作為著色劑是涂料的重要組成部分，決定了印花的表觀性能、部分牢度性能及環(huán)保性能。隨著科學技術的發(fā)展，對色漿的要求越來越高，其中分散劑是重要的組成成分，它是一種在分子內(nèi)同時具有親油性和親水性兩種相反性質的界面活性劑，可均一分散那些難于溶解于液體的無機，有機顏料的固體顆粒，同時也能防止固體顆粒的沉降和凝聚，形成安定懸浮液所需的藥劑。目前，在制備色漿時，需要將組成成分進行較長時間的研磨和分散，費時、費力，而且制成的產(chǎn)品分散性能不夠好，環(huán)保性能也不好。
發(fā)明內(nèi)容：
本發(fā)明的目的是為了克服以上的不足，提供一種制備方法簡單，縮短反應時間，安全環(huán)保，提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品分散性的水性色漿及其制備方法。
本發(fā)明是通過以下技術方案來實現(xiàn)：一種水性色漿，包括以下成分：
水：41～45％；
有機顏料：35～45％；
防腐劑：0.15～0.25％。
本發(fā)明的進一步改進在于：分散劑包括30％脂肪醇聚氧乙烯醚，50％水，10％三乙醇胺，10％丙烯酸溶液。
本發(fā)明的進一步改進在于：防腐劑為5-氯-2甲基-3-異噻唑酮。
本發(fā)明的進一步改進在于：一種水性色漿，包括以下成分：分散劑：21％；水：41％；有機顏料：35％；防腐劑：0.15％。
本發(fā)明的進一步改進在于：一種水性色漿，包括以下成分：分散劑：21％；水：43％；有機顏料：35％；防腐劑：0.2％。
本發(fā)明的進一步改進在于：一種水性色漿，包括以下成分：分散劑：21％；水：42％；有機顏料：36％；防腐劑：0.25％。
一種水性色漿的制備方法，包括以下步驟：
A、制備高效分散劑：將30％的脂肪醇聚氧乙烯醚加入反應釜中，再往反應釜中加入50％的水，將溫度升高到80-100度進行溶解，等反應釜中的物質完全溶解后，加入10％的三乙醇胺，將混合物充分攪拌30分鐘，轉速為200轉/min，之后降溫45-55度，加入10％的丙烯酸溶液，繼續(xù)攪拌30分鐘，最后低至室溫，高效分散劑即可出料；
B、制備水性色漿：將上述所得的20～22％高效分散劑、41～45％水、35～45％有機顏料、0.15～0.25％防腐劑加入分散機，進行低速分散，轉速為150轉/min，分散時間為10分鐘，等所有成分充分潤濕后，再進行高速分散，轉速為1000轉/min，分散時間為30分鐘，所有成分混合成漿料，等分散結束后，將漿料打入臥式砂磨機進行研磨，時間為8-16小時，溫度控制在20℃以內(nèi)，制成水性色漿，之后將色漿通過320目的篩網(wǎng)進行過濾，過濾后的色漿就可以出料了，最后對出料的色漿進行檢測。
本發(fā)明的進一步改進在于：B步驟制備水性色漿：將21％高效分散劑、41％水、35％有機顏料、0.15％防腐劑加入分散機，進行低速分散，轉速為150轉/min，分2
間為10分鐘，等所有成分充分潤濕后，再進行高速分散，轉速為1000轉/min，分散時間為30分鐘，所有成分混合成漿料，等分散結束后，將漿料打入臥式砂磨機進行研磨，時間為8-16小時，溫度控制在20℃以內(nèi)，制成水性色漿，之后將色漿通過320目的篩網(wǎng)進行過濾，過濾后的色漿就可以出料了，最后對出料的色漿進行檢測。
本發(fā)明的進一步改進在于：B步驟制備水性色漿：將21％高效分散劑、43％水、35％有機顏料、0.2％防腐劑加入分散機，進行低速分散，轉速為150轉/min，分散時間為10分鐘，等所有成分充分潤濕后，再進行高速分散，轉速為1000轉/min，分散時間為30分鐘，所有成分混合成漿料，等分散結束后，將漿料打入臥式砂磨機進行研磨，時間為8-16小時，溫度控制在20℃以內(nèi)，制成水性色漿，之后將色漿通過320目的篩網(wǎng)進行過濾，過濾后的色漿就可以出料了，最后對出料的色漿進行檢測。
本發(fā)明的進一步改進在于：水性色漿的制備方法：B步驟制備水性色漿：將21％高效分散劑、42％水、36％有機顏料、0.25％防腐劑加入分散機，進行低速分散，轉速為150轉/min，分散時間為10分鐘，等所有成分充分潤濕后，再進行高速分散，轉速為1000轉/min，分散時間為30分鐘，所有成分混合成漿料，等分散結束后，將漿料打入臥式砂磨機進行研磨，時間為8-16小時，溫度控制在20℃以內(nèi)，制成水性色漿，之后將色漿通過320目的篩網(wǎng)進行過濾，過濾后的色漿就可以出料了，最后對出料的色漿進行檢測。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點：本發(fā)明采用高效分散劑，將原有分散劑與其他單體通過特殊工藝復合而成，減少了研磨及分散時間，省時、省力，制成的產(chǎn)品環(huán)保且分散性能優(yōu)良，同時耐光牢度高達7-8級，無APEO、AZO、重金屬，環(huán)保無危害。
具體實施方式：
為了加深對本發(fā)明的理解，下面將結合實施例對本發(fā)明作進一步詳述，以下實施例僅用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明保護范圍的限定。
本發(fā)明一種水性色漿，包括以下成分：
水：41～45％；
有機顏料：35～45％；
防腐劑：0.15～0.25％。
分散劑包括30％脂肪醇聚氧乙烯醚，50％水，10％三乙醇胺，10％丙烯酸溶液；防腐劑為5-氯-2甲基-3-異噻唑酮；有機顏料通常分為紅色、黃色、藍色、綠色，如PR2、PR31等等。
一種水性色漿的制備方法，包括以下步驟：
A、制備高效分散劑：將30％的脂肪醇聚氧乙烯醚加入反應釜中，再往反應釜中加入50％的水，將溫度升高到80-100度進行溶解，等反應釜中的物質完全溶解后，加入10％的三乙醇胺，將混合物充分攪拌30分鐘，轉速為200轉/min，之后降溫45-55度，加入10％的丙烯酸溶液，繼續(xù)攪拌30分鐘，最后低至室溫，高效分散劑即可出料；
B、制備水性色漿：將上述所得的20～22％高效分散劑、41～45％水、35～45％有機顏料、0.15～0.25％防腐劑加入分散機，進行低速分散，轉速為150轉/min，分散時間為10分鐘，等所有成分充分潤濕后，再進行高速分散，轉速為1000轉/min，分散時間為30分鐘，所有成分混合成漿料，等分散結束后，將漿料打入臥式砂磨機進行研磨，時間為8-16小時，溫度控制在20℃以內(nèi)，制成水性色漿，之后將色漿通過320目的篩網(wǎng)進行過濾，過濾后的色漿就可以出料了，最后對出料的色漿進行檢測。
實施例一：A、制備高效分散劑：將63公斤的脂肪醇聚氧乙烯醚加入反應釜中，再往反應釜中加入105公斤的水，將溫度升高到80-100度進行溶解，等反應釜中的物質完全溶解后，加入21公斤的三乙醇胺，將混合物充分攪拌30分鐘，轉速為200轉/min，之后降溫45-55度，加入21公斤的丙烯酸溶液，繼續(xù)攪拌30分鐘，最后低至室溫，高效分散劑即可出料；B、制備水性色漿：將210公斤高效分散劑、440公斤水、350-450公斤有機顏料、2公斤防腐劑加入分散機，進行低速分散，轉速為150轉/min，分散時間為10分鐘，等所有成分充分潤濕后，再進行高速分散，轉速為1000轉/min，分散時間為30分鐘，所有成分混合成漿料，等分散結束后，將漿料打入臥式砂磨機進行研磨，時間為8-16小時，溫度控制在20℃以內(nèi)，制成水性色漿，之后將色漿過濾，過濾后的色漿就可以出料了，最后對出料的色漿進行檢測。
實施例二：A、制備高效分散劑：將126公斤的脂肪醇聚氧乙烯醚加入反應釜中，再往反應釜中加入210公斤的水，將溫度升高到80-100度進行溶解，等反應釜中的物質完全溶解后，加入42公斤的三乙醇胺，將混合物充分攪拌30分鐘，轉速為200轉/min，之后降溫45-55度，加入42公斤的丙烯酸溶液，繼續(xù)攪拌30分鐘，最后低至室溫，高效分散劑即可出料；B、制備水性色漿：將420公斤高效分散劑、840公斤水、720公斤有機顏料、5公斤防腐劑加入分散機，進行低速分散，轉速為150轉/min，分散時間為10分鐘，等所有成分充分潤濕后，再進行高速分散，轉速為1000轉/min，分散時間為30分鐘，所有成分混合成漿料，等分散結束后，將漿料打入臥式砂磨機進行研磨，時間為8-16小時，溫度控制在20℃以內(nèi)，制成水性色漿，之后將色漿過濾，過濾后的色漿就可以出料了，最后對出料的色漿進行檢測。
實施例三：A、制備高效分散劑：將189公斤的脂肪醇聚氧乙烯醚加入反應釜中，再往反應釜中加入315公斤的水，將溫度升高到80-100度進行溶解，等反應釜中的物質完全溶解后，加入63公斤的三乙醇胺，將混合物充分攪拌30分鐘，轉速為200轉/min，之后降溫45-55度，加入63公斤的丙烯酸溶液，繼續(xù)攪拌30分鐘，最后低至室溫，高效分散劑即可出料；B、制備水性色漿：將630公斤高效分散劑、1290公斤水、1050公斤有機顏料、6公斤防腐劑加入分散機，進行低速分散，轉速為150轉/min，分散時間為10分鐘，等所有成分充分潤濕后，再進行高速分散，轉速為1000轉/min，分散時間為30分鐘，所有成分混合成漿料，等分散結束后，將漿料打入臥式砂磨機進行研磨，時間為8-16小時，溫度控制在20℃以內(nèi)，制成水性色漿，之后將色漿過濾，過濾后的色漿就可以出料了，最后對出料的色漿進行檢測。
實施例四：A、制備高效分散劑：將252公斤的脂肪醇聚氧乙烯醚加入反應釜中，再往反應釜中加入420公斤的水，將溫度升高到80-100度進行溶解，等反應釜中的物質完全溶解后，加入84公斤的三乙醇胺，將混合物充分攪拌30分鐘，轉速為200轉/min，之后降溫45-55度，加入84公斤的丙烯酸溶液，繼續(xù)攪拌30分鐘，最后低至室溫，高效分散劑即可出料；B、制備水性色漿：將840公斤高效分散劑、1640公斤水、1400公斤有機顏料、6公斤防腐劑加入分散機，進行低速分散，轉速為150轉/min，分散時間為10分鐘，等所有成分充分潤濕后，再進行高速分散，轉速為1000轉/min，分散時間為30分鐘，所有成分混合成漿料，等分散結束后，將漿料打入臥式砂磨機進行研磨，時間為8-16小時，溫度控制在20℃以內(nèi)，制成水性色漿，之后將色漿過濾，過濾后的色漿就可以出料了，最后對出料的色漿進行檢測。
本發(fā)明采用高效分散劑，將原有分散劑與其他單體通過特殊工藝復合而成，減少了研磨及分散時間，省時、省力，制成的產(chǎn)品環(huán)保且分散性能優(yōu)良，同時耐光牢度高達7-8級，無APEO、AZO、重金屬，環(huán)保無危害。
1.一種水性色漿，其特征在于，包括以下成分：
分散劑：20～22％；
水：41～45％；
有機顏料：35～45％；
防腐劑：0.15～0.25％。
2.根據(jù)權利要求1所述水性色漿，其特征在于，所述分散劑包括30％脂肪醇聚氧乙烯醚，50％水，10％三乙醇胺，10％丙烯酸溶液。
3.根據(jù)權利要求1或2所述水性色漿，其特征在于，所述防腐劑為5-氯-2甲基-3-異噻唑酮。
4.根據(jù)權利要求1所述水性色漿，其特征在于，包括以下成分：
分散劑：21％；
水：41％；
有機顏料：35％；
防腐劑：0.15％。
5.根據(jù)權利要求1所述水性色漿，其特征在于，包括以下成分：
分散劑：21％；
水：43％；
有機顏料：35％；
防腐劑：0.2％。
6.根據(jù)權利要求1所述水性色漿，其特征在于，包括以下成分：
分散劑：21％；
水：42％；
有機顏料：36％；
防腐劑：0.25％。
7.一種水性色漿的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
A、制備高效分散劑：將30％的脂肪醇聚氧乙烯醚加入反應釜中，再往反應釜中加入50％的水，將溫度升高到80-100度進行溶解，等反應釜中的物質完全溶解后，加入10％的三乙醇胺，將混合物充分攪拌30分鐘，轉速為200轉/min，之后降溫45-55度，加入10％的丙烯酸溶液，繼續(xù)攪拌30分鐘，最后低至室溫，高效分散劑即可出料；
B、制備水性色漿：將上述所得的20～22％高效分散劑、41～45％水、35～45％有機顏料、0.15～0.25％防腐劑加入分散機，進行低速分散，轉速為150轉/min，分散時間為10分鐘，等所有成分充分潤濕后，再進行高速分散，轉速為1000轉/min，分散時間為30分鐘，所有成分混合成漿料，等分散結束后，將漿料打入臥式砂磨機進行研磨，時間為8-16小時，溫度控制在20℃以內(nèi)，制成水性色漿，之后將色漿通過320目的篩網(wǎng)進行過濾，過濾后的色漿就可以出料了，最后對出料的色漿進行檢測。
8.根據(jù)權利要求7所述水性色漿的制備方法，其特征在于：所述B步驟制備水性色漿：將21％高效分散劑、41％水、35％有機顏料、0.15％防腐劑加入分散機，進行低速分散，轉速為150轉/min，分散時間為10分鐘，等所有成分充分潤濕后，再進行高速分散，轉速為1000轉/min，分散時間為30分鐘，所有成分混合成漿料，等分散結束后，將漿料打入臥式砂磨機進行研磨，時間為8-16小時，溫度控制在20℃以內(nèi)，制成水性色漿，之后將色漿通過320目的篩網(wǎng)進行過濾，過濾后的色漿就可以出料了，最后對出料的色漿進行檢測。
9.根據(jù)權利要求7所述水性色漿的制備方法，其特征在于：所述B步驟制備水性色漿：將21％高效分散劑、43％水、35％有機顏料、0.2％防腐劑加入分散機，進行低速分散，轉速為150轉/min，分散時間為10分鐘，等所有成分充分潤濕后，再進行高速分散，轉速為1000轉/min，分散時間為30分鐘，所有成分混合成漿料，等分散結束后，將漿料打入臥式砂磨機進行研磨，時間為8-16小時，溫度控制在20℃以內(nèi)，制成水性色漿，之后將色漿通過320目的篩網(wǎng)進行過濾，過濾后的色漿就可以出料了，最后對出料的色漿進行檢測。
10.根據(jù)權利要求7所述水性色漿的制備方法，其特征在于：所述B步驟制備水性色漿：將21％高效分散劑、42％水、36％有機顏料、0.25％防腐劑加入分散機，進行低速分散，轉速為150轉/min，分散時間為10分鐘，等所有成分充分潤濕后，再進行高速分散，轉速為1000轉/min，分散時間為30分鐘，所有成分混合成漿料，等分散結束后，將漿料打入臥式砂磨機進行研磨，時間為8-16小時，溫度控制在20℃以內(nèi)，制成水性色漿，之后將色漿通過320目的篩網(wǎng)進行過濾，過濾后的色漿就可以出料了，最后對出料的色漿進行檢測。
